應變片作為測力傳感器的核心部件，其性能優(yōu)劣直接決定傳感器測量的準確性與可靠性。可從靜態(tài)特性、動態(tài)特性、環(huán)境適應性和穩(wěn)定性等多個維度對其性能進行判斷，下面力準將為您詳細介紹：
靜態(tài)特性
電阻值準確性
檢測方法：使用高精度萬用表，在無外力作用下，測量應變片的電阻值，與產(chǎn)品標稱電阻值進行對比。如標稱電阻為 120Ω 的應變片，測量值與 120Ω 的偏差在規(guī)定誤差范圍內(nèi)，通常為 ±0.1% 至 ±1%，則電阻值準確。
參考標準：工業(yè)級應變片阻值偏差通常在 ±1% 以內(nèi)，實驗室高精度應變片阻值偏差要求更高，可達 ±0.1%。
靈敏系數(shù)準確性
檢測方法：將應變片粘貼在標準試件上，對試件施加已知大小的應力，通過測量應變片電阻變化，計算靈敏系數(shù)，與產(chǎn)品說明書給出的靈敏系數(shù)對比。
參考標準：優(yōu)質(zhì)應變片靈敏系數(shù)誤差應在 ±1% 至 ±2% 之間。
線性度
檢測方法：在應變片測量范圍內(nèi)，施加不同等級的應力，記錄電阻變化與所受應力的關系。繪制兩者關系曲線，計算實際曲線與理想直線之間的最大偏差，以滿量程輸出的百分比表示線性度誤差。
參考標準：高精度應變片線性度誤差可控制在 ±0.1% FS 以內(nèi)，普通應變片線性度誤差在 ±0.5% FS 至 ±1% FS。
動態(tài)特性
響應時間
檢測方法：對粘貼有應變片的試件施加快速變化的動態(tài)載荷，用高速數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)記錄應變片輸出信號，從施加載荷到應變片輸出信號達到穩(wěn)定值的 90% 所需時間，即為響應時間。
參考標準：響應時間與應變片結(jié)構和材料有關，高頻動態(tài)測量場景下，應變片響應時間應在毫秒甚至微秒級。
固有頻率
檢測方法：通過模態(tài)分析方法，對粘貼應變片的試件進行激勵，測量應變片的固有頻率。
參考標準：在測量動態(tài)載荷時，應變片固有頻率應遠高于被測信號的最高頻率，一般要求固有頻率至少是被測信號最高頻率的 3 到 5 倍。
環(huán)境適應性
溫度穩(wěn)定性
檢測方法：將應變片置于高低溫試驗箱中，在不同溫度下測量其電阻值和靈敏系數(shù)，觀察變化情況。
參考標準：在溫度變化較大的環(huán)境中，應變片電阻溫度系數(shù)和靈敏系數(shù)溫度系數(shù)應較小，以保證測量精度。
濕度穩(wěn)定性
檢測方法：將應變片放置在濕度試驗箱中，保持一定濕度和時間，觀察其性能變化，如電阻值漂移、絕緣電阻下降等。
參考標準：優(yōu)質(zhì)應變片在高濕度環(huán)境下，絕緣電阻應保持在較高水平，如大于 100MΩ，電阻值漂移在可接受范圍內(nèi)。
穩(wěn)定性
零點漂移
檢測方法：應變片粘貼到試件上，經(jīng)過一段時間穩(wěn)定后，在無載荷情況下，持續(xù)測量應變片輸出，記錄隨時間的變化。
參考標準：零點漂移以單位時間內(nèi)輸出變化量表示，在長時間測量中，零點漂移應盡可能小。
疲勞壽命
檢測方法：對粘貼應變片的試件施加周期性載荷，記錄應變片從開始工作到失效的循環(huán)次數(shù)。
參考標準：對于需長期承受動態(tài)載荷的應用，應變片應具有較高的疲勞壽命，如達到 10?次以上的循環(huán)加載。
